Загальні причини витоку фланця:
1. Помилка полягає в тому, що трубопровід і фланець знаходяться у вертикальному стані, але два фланці не централізовані, щоб болти навколо них не могли вільно входити у отвір для болта. Деякі використовуватимуть розмотування або невеликі болти, але це зменшить натяг фланця.
2. Зсув полягає в тому, що трубопровід і фланець не вертикальні, а поверхня фланця не паралельна і не відцентрована. Витік відбудеться, якщо внутрішній середній тиск перевищує тиск навантаження прокладки.
3. Корозія, тривала корозія корозійного середовища на прокладці викличе хімічні зміни прокладки, зробивши прокладку м'якою і втратить силу стиску.
4. Похилий отвір, який добре розуміється порівнянням, концентричний між трубопроводом і фланцем, але відстань між отворами для болтів, протилежними двом фланцям, занадто велике, болт створюватиме напругу, і болт буде розрізаний тривалий час, що призведе до виходу з ладу ущільнення.
Крім перерахованих вище причин, таких як термічне розширення та стиснення, вплив напруги, відкриття тощо, призведе до витоку в роботі фланця. Зовнішня термообробка - єдиний процес термічної обробки металу, який змінює механічні властивості поверхні нагрітої деталі. Поява термічної обробки змінює поверхневі механічні властивості сталевої заготовки шляхом нагрівання та охолодження. Поверхневе твердіння - основний зміст поверхневої термічної обробки. Її мета - отримання поверхні з високою твердістю та сприятливого розподілу внутрішнього напруги, щоб поліпшити зносостійкість та стійкість до стомлення заготовки.
Зовнішній процес термічної обробки має занадто багато тепла, щоб нагріти поверхню та інтер'єр заготовки. Необхідно мати заготовку з високою щільністю енергії, більшим теплом на одиницю площі або миттєвою високою температурою на поверхні компонентів або шарів, які можна скоротити місцево. Основними методами поверхневого видалення тепла є гасіння полум’я та індукційне нагрівання, загальне джерело тепла ацетилен кисню та пропановий кисень полум'я, індукційний струм, лазерний та електронний промінь тощо.